直拉式长晶炉泰州靖江控制柜的电话由于数值模拟了一个近似真实的过程。情况严重的出现变晶现象生长不出来单晶。因此在投资硅单晶生长企业的前期，一定要根据生长设备，配置出合理的热场，从而保生产出来的硅单晶的品质。在直拉硅单晶生长工艺中。构成新一代高频关电源。采用移相全桥软关（ZVS）及CPU控制技术，提高了电能转换效率，不需要功率因数补偿装置。3，计算机控制系统：采用PLC和上位工业平板电脑PC机。加热电源和计算机控制系统三大部分组成。1加热器电源：全水冷电源装置采用电源或原装进口IGBT及超快恢复二极管等功率器件。配以高频变压器配备大屏幕触摸式HMI人机界面。双立柱\双层水冷式结构炉体\水冷式阀座\晶体提升及旋转机构\坩埚提升及旋转机构\氩气系统\真空系统及自动炉压检测控制\水冷系统及多种安全保障装置\留有二次加料口2。4、坩埚轴快速升降传动涡轮，要定期的打润滑孔在涡轮齿面上润锂基润滑脂一次，每次使用完毕后要检查波纹管是否有脏污

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炉筒升降支撑采用双立柱设计上筒和上盖可以上升并向两边转动上称重传感器用于晶棒直径的辅助控制。伺服电机和步进电机的混合使用，即可满足转动所需的扭矩，又可实现转速的控制。质量流量计控制氩气流量。自主产权的控制软件采用视窗，作方便简洁直观。多种曲线和数据交叉分析工具了工艺实时的。完整的工艺设定界面使计算机可以自动完成几乎所有的工艺过程。加热电源采用绿色纵向12脉冲直流电源。比传统直流电源节能近15%。特殊的温场设计使晶体提拉速度提高20-30%。一般为75～300mm，这个过程称为放肩，接着，突然提高拉速进行转肩作，使肩部近似直角，然后，进入等径工艺，通过控制热场温度和晶体提升速度，生长出一定直径规格大小的单晶柱体，后，待大部分硅溶液都已经完成结晶时，再将晶体逐渐缩小而形成一个尾形锥体，称为收尾工艺。单晶等径生长在忽略一些干扰因素影响情况下，主要受温度和拉速影响。如果恒定温度而仅从生长速度控制直径，外形固然可以得到快速保，但生长速度的大幅度调节会造成单晶微观质量缺陷。反之，如果恒定速度而仅从温度调节来控制直径，由于这种控制系统是一个缓慢时变，并且具有确定性扰动和随机干扰的非小相位系统，用一般常规仪表控制手段来实现自动控径极为困难。只有对温度和生长速度进行综合控制，才能完成等径自动控制。